烟气消白

       现代环保越来越重视，烟气处理已成为重要的一部分，脱白系统具体可分为：烟气系统、烟气降温冷凝系统、烟气升温系统、水循环系统。
烟气脱白工艺流程图：

1、烟气系统

        烟气系统主要是针对烟道和风机，脱硫与脱白系统连接部分的烟道、疏水装置、检修入孔、设备。脱硫后与脱白装置连接烟道采用增强型FRP材质，连接脱白系统的烟道从脱硫顶部椎体处引出，下翻引接到脱白入口烟道，原有脱硫塔顶烟囱出口处加装检修放空阀，当脱白系统需要检修时打开塔顶放空阀进行排空，保证系统能够稳定运行。烟气系统主要设备包括：烟道、管路、阀门、风机等。
  2、烟气降温冷凝系统
        烟气冷凝系统是将脱硫后的烟气经烟道引入到脱白塔底部的烟气降温冷凝装置内，通过高效改性高分子换热器进行冷凝，将55-60℃左右的饱和湿烟气冷凝到45℃以下，冷凝析出烟气中的水分，含湿量降低35-55%以上，析出的水分，经过换热器导流装置回流到冷凝换热器的废水槽，定期外排至沉淀池内进行处理，处理过后的清水回流到脱硫系统重复利用，冷凝后的饱和烟气经顶部的除雾装置进入到烟道再热段。
        烟气冷凝系统主要设备包括：冷凝换热器、压力变送器、进出口温度测点、冲洗装置、管路、阀门。
3、烟气升温单元 
烟气升温段是将脱硫后的饱和烟气进行升温，热源来自进脱硫塔原烟气取热，通过升温换热器将45℃的烟气加热到90℃以上。
       升温换热器设计特点：
       （1）换热器系统设计、制造、安装时要有防止磨损、腐蚀、积灰、形成烟气走廊及烟气偏流等预防措施。充分考虑防止传热管腐蚀、积灰、磨损等问题；同时还需考虑烟气阻力的增加以及烟道、除尘器及引风机防腐问题，换热器的设计避免运行中出现堵灰及不可接受的腐蚀现象；充分考虑了防止工质侧除盐水流动阻力增加的问题；充分考虑本系统为单独控制系统，即该设备发生故障时（如发生泄漏时）能够解列，而不影响设备正常运行。
       （2）换热器采用ND钢材质
       （3）为方便安装和检修，烟气换热器按模块分段在现场拼装，每个模块有单独的进出口集箱。
       烟气升温单元主要设备包括：升温换热器、观察口、压力变送器、出口温度测点、管路、阀门。
4、水循环系统
       水循环系统主要是脱白系统换热器所流通水，可分为取热源水、冷凝水两部分。
       热源部分用热水进入升温换热器，对烟气进行升温，经过升温后水温度降低回流回热源，水往复循环使用，保证升温效果。
       冷源用水主要经过冷水循环泵去往冷凝换热器，对烟气进行冷凝，经过冷凝后水温度升高回流回冷凝，水往复循环使用，保证冷凝效果。
       水循环系统设备主要包括：循环泵、管道、阀门、压力表。